1、預銑刀部分異常
如果預銑出來板材基面有凸紋,涂膠不均勻,就會形成膠線過大的缺陷。
檢測預銑刀是否正常的方法,就是將所有單元關閉,只開預銑刀。使用中纖板預銑后,觀察板材表面是否平整。
如果預銑后的板材不平整,解決方法是更換全新的預銑刀。
2、涂膠輥單元異常
可能是涂膠輥與板材基面垂直度有誤差,可以用直角尺對垂直度進行測量。
如果誤差較大,超過0.05mm,建議更換全部銑刀。
涂膠池在工熱狀態下,溫度高達180℃,不能徒手接觸。Z簡單的檢查方法就是,找一塊中纖板,調節涂膠量到Z少,看涂膠的端面上下是否均勻。
通過調整螺栓進行輕微的調整,調到整個端面在涂膠量Z小的情況下也能保證均勻施膠。
3、壓輪單元異常
壓輪表面有殘留的膠跡,表面不平整,都會造成壓貼效果較差,需要及時清理干凈,再看氣壓和壓輪是否正常。
壓輪的垂直度有誤差也會導致封邊不良,但是先要確認板材基面是平整的,再去調整壓輪垂直度。